4月以來，東風(fēng)商用車有限公司延續(xù)一季度良好態(tài)勢(shì)，全價(jià)值鏈保持狀態(tài)，用行動(dòng)踐行保交付承諾，用奮進(jìn)書寫贏戰(zhàn)高產(chǎn)的"答卷"。

東風(fēng)新疆：保障每一輛車準(zhǔn)時(shí)抵達(dá)

　　在東風(fēng)商用車新疆有限公司卡車公司，全員聞令而動(dòng)，聚焦重點(diǎn)任務(wù)，搶抓時(shí)間節(jié)點(diǎn)，突破瓶頸環(huán)節(jié)，用行動(dòng)踐行承諾：保障每一輛車準(zhǔn)時(shí)抵達(dá)。

　　面對(duì)產(chǎn)能爬坡壓力，車間通過動(dòng)態(tài)調(diào)整生產(chǎn)節(jié)拍、優(yōu)化瓶頸工序人員結(jié)構(gòu)，車間骨干支援瓶頸工序作業(yè)，提高生產(chǎn)效率。"問題不過夜、節(jié)點(diǎn)不后移"成為全員行動(dòng)準(zhǔn)則，大家齊心協(xié)力，最大限度確保"下線即交付"目標(biāo)。當(dāng)前，車間日產(chǎn)能已突破100輛瓶頸大關(guān)，車間全體員工正向著二季度更高目標(biāo)全力沖刺。

東風(fēng)商用車 天龍VL重卡 350馬力 8X4 9.6米廂式載貨車(DFH5310XXYA8) 品牌 | 車系 | 配置 | 圖片 | 經(jīng)銷商 報(bào)價(jià): 33.96萬 詢底價(jià)

　　贏戰(zhàn)高產(chǎn)離不開全價(jià)值鏈的共同努力，DCPW業(yè)務(wù)以高效的現(xiàn)場(chǎng)管理與裝備管理為抓手，著力提升作業(yè)效率和設(shè)備保障能力；裝備管理方面做好故障預(yù)警，解決瓶頸問題，利用紅班檢修，對(duì)設(shè)備進(jìn)行"地毯式"排查，確保高產(chǎn)穩(wěn)產(chǎn)；質(zhì)量管理業(yè)務(wù)從客戶角度出發(fā)，進(jìn)行嚴(yán)苛的質(zhì)量管控，同步完善正向開發(fā)質(zhì)量評(píng)審機(jī)制，確保新品高標(biāo)準(zhǔn)交付。

東風(fēng)龍擎：穩(wěn)扎穩(wěn)打 再攀高峰

　　一季度，東風(fēng)龍擎動(dòng)力有限公司產(chǎn)銷兩旺。4月以來，全員保持高昂斗志，各條生產(chǎn)線持續(xù)滿負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)，設(shè)備維護(hù)、技術(shù)支持、生產(chǎn)調(diào)度、營銷等團(tuán)隊(duì)協(xié)同作戰(zhàn)，主動(dòng)化解供應(yīng)、技術(shù)、質(zhì)量等多重挑戰(zhàn)，全力沖刺二季度目標(biāo)。

　　凌晨1點(diǎn)，發(fā)動(dòng)機(jī)機(jī)加車間DGi13缸蓋線上，夜班生產(chǎn)的員工們認(rèn)真完成手中工作，車間里一片繁忙景象。應(yīng)對(duì)高產(chǎn)、保障交付、建立庫存、新品裝機(jī)……大家有條不紊，一步步"闖關(guān)"，保質(zhì)保量保交付。

　　發(fā)動(dòng)機(jī)裝試車間外裝混流線也迎來了突破，4月21日產(chǎn)量較3月最高日產(chǎn)量增長(zhǎng)11.8%。新紀(jì)錄不只是冰冷的數(shù)字，而是一線員工、青年突擊隊(duì)、工程師及市場(chǎng)營銷人員、龍擎飛虎隊(duì)協(xié)同努力的成果，全體員工各盡其職，不折不扣干好本職工作，一次次更新產(chǎn)量紀(jì)錄。

　　各職能科室緊密配合，技術(shù)科工程師駐場(chǎng)跟進(jìn)，及時(shí)解決技術(shù)難題；裝備管理科通過分級(jí)管理，攻克高精度設(shè)備維護(hù)瓶頸；工裝科對(duì)關(guān)鍵設(shè)備落實(shí)"專人點(diǎn)檢制"，確保量檢具精度與檢測(cè)質(zhì)量；質(zhì)量保證科嚴(yán)格把控制造全流程質(zhì)量關(guān)，全員齊心全力保障高產(chǎn)運(yùn)行。

十堰鑄造分公司：自動(dòng)化升級(jí)助高產(chǎn)

　　在東風(fēng)商用車十堰鑄造分公司砂芯車間缸體制芯中心，機(jī)械手穩(wěn)穩(wěn)抓取缸蓋，從容完成涂料作業(yè)。M9T缸體是十堰鑄造分公司重點(diǎn)開發(fā)的新產(chǎn)品，隨著產(chǎn)量逐步增長(zhǎng)，這一工序成為了制約產(chǎn)量提升的瓶頸。

　　為了提升產(chǎn)品質(zhì)量、生產(chǎn)效率，十堰鑄造分公司決定推進(jìn)機(jī)器人缸體水套涂料自動(dòng)化改善，砂芯車間、產(chǎn)品研發(fā)科、裝備管理科迅速組成攻堅(jiān)團(tuán)隊(duì)，通過不斷調(diào)試、優(yōu)化機(jī)器人的角度、位置，實(shí)現(xiàn)精準(zhǔn)控制噴涂工作，設(shè)計(jì)、自制整體支架，解決烘芯作業(yè)難題。

　　隨著改善一步步從設(shè)想到落地，該產(chǎn)品的砂芯透氣性顯著提升，涂層均勻性增強(qiáng)，烘芯爐出爐口幾乎無需修理，困難作業(yè)徹底消除，老支架不穩(wěn)導(dǎo)致的爐內(nèi)垮塌浪費(fèi)也不復(fù)存在。這些改變大幅降低修芯工作量，組芯時(shí)間縮短至60秒，生產(chǎn)效率提升20%。接下來，十堰鑄造分公司將繼續(xù)發(fā)揚(yáng)團(tuán)隊(duì)協(xié)作，深耕現(xiàn)場(chǎng)改善，為高質(zhì)量發(fā)展貢獻(xiàn)力量。

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