新一輪科技革命和產業(yè)革命蓬勃興起

新一代信息通信技術與制造業(yè)融合發(fā)展

《政府工作報告》明確提出

到2025年中國要邁入制造強國行列

這就要求企業(yè)提高生產效率

從“制造”轉變?yōu)椤爸窃臁?

那么，如何才能做到智能制造？

馬鞍山這家公司做到了！

華菱星馬汽車（集團）股份有限公司

　　為漢馬發(fā)動機生產線開發(fā)設計全流程MES 系統(tǒng)，通過信息化控制方案，對生產現(xiàn)場的質量數據、生產過程、設備狀態(tài)、生產信息等內容自動采集、分析、監(jiān)控，并建立起每臺產品的質量信息檔案，實現(xiàn)生產數據和質量信息的可追溯功能，并提高了生產效率，降低了運營成本，有效提升了企業(yè)整體核心競爭力。

　　隨著緊閉的大門迅速升起，映入眼簾的是3萬多平米的車間環(huán)氧樹脂涂料地面，光潔如鏡，一塵不染；恒溫恒濕的車間工作環(huán)境讓人無論嚴寒酷暑都始終如沐春風；20臺高精度數控加工機床正在忙碌的工作著，加工好的缸體、缸蓋毛坯件通過懸空軌道上的桁架機械手，緩緩地自動運送到機床里，進行切削加工……

　　這里，通過采用創(chuàng)新的信息化控制方案，實現(xiàn)了工廠多品種柔性化智能化共線生產需求；這里，通過大量采用機器人及島式工作站，設備系統(tǒng)的占地面積較傳統(tǒng)工藝方案減少20%以上，生產線自動化程度達80%……

　　每個月，都有許多批次來自全國各地的客戶代表、相關行業(yè)代表走這里參觀，驚嘆于漢馬發(fā)動機生產線的先進性與創(chuàng)新性，同時也為“中國智造”感到驕傲與自豪。這里就是華菱星馬漢馬發(fā)動機生產車間——示范性國家國際科技合作基地、兩化融合國家級試點示范單位。

車間生產自動化

　　漢馬發(fā)動機生產線的先進性首先體現(xiàn)在它的信息化與自動化水平。

　　走進漢馬發(fā)動機生產車間，你會驚嘆于偌大的機加工生產車間只有寥寥數人，而且完全看不見印象中的制造工廠模樣。這里，機加工車間的缸體、缸蓋兩條機加工生產線由20 臺高精度數控加工中單元、2 臺全自動在線測量機、6 套在線SPC 工作站及26 套裝配輔助設備完成，通過采用桁架機械手及區(qū)域控制輥道實現(xiàn)全自動物流輸送。

　　那么，它們是如何實現(xiàn)全自動物流輸送的呢？這就要提到一個關鍵詞——二維碼。漢馬發(fā)動機也有自己的專屬二維碼！漢馬發(fā)動機毛坯件在上線加工前便通過激光打印出其專屬二維碼，內容涵蓋該款發(fā)動機機型、類別、所需零部件等多種信息。毛坯件上線后，機床通過讀取二維碼數據，自動切換至該款機型相對應的加工程序，同時系統(tǒng)自動下達相關BOM訂單，所有零部件按照二維碼匹配比對上線原則，自動防錯，確保了漢馬動力的高品質和一致性。

　　正是因為集成應用了激光二維碼、Balluff 芯片、在機測量等技術，漢馬發(fā)動機生產車間完美實現(xiàn)兩個平臺多達數十個系列品種的共線生產。這條基于自主創(chuàng)新研發(fā)的數據采集系統(tǒng)（DCS）的自動化發(fā)動機裝配線，確保100%的零部件信息通過二維碼進行信息化采集和分析，既實現(xiàn)了漢馬動力生產過程的可追溯性，又方便了后期售后配件的快速供應。

生產管理信息化

　　信息化是當今時代發(fā)展的大趨勢，代表著先進生產力。漢馬發(fā)動機分公司通過總體設計、信息系統(tǒng)、智能設計云平臺、智能生產裝備、智能測試平臺、智能物流與倉儲、智能服務平臺等內容的集成應用，建立起整體框架，構建出安全的工業(yè)網絡，開發(fā)出了適合節(jié)能環(huán)保大功率發(fā)動機智能工廠標準化系統(tǒng)的解決方案，實現(xiàn)了生產過程的優(yōu)化控制，縮短產品升級周期，提高了生產效率。

      在車間，信息化建設隨處可見

　　通過定制開發(fā)可視化溫濕度監(jiān)控系統(tǒng)，既優(yōu)化了能源管理與調度，又提高了能源利用效率；通過智能AGV小車及信息化的集成，建立及時化、精準化的物流配送系統(tǒng)，減少物流人員的配置，降低勞動強度，提高物料配送效率及準確率；通過引入智能在線加工扭矩監(jiān)控系統(tǒng)，優(yōu)化刀具壽命，提升加工過程的監(jiān)控手段，提高產品合格率；通過MES與PLM、ERP等系統(tǒng)的高效協(xié)同與集成，全面推進制造系統(tǒng)的兩化深度融合。

　　發(fā)動機分公司通過對工廠的智能化改造升級，運用新一代網絡信息技術，建設完善了智能設計、智能經營、智能生產、智能服務四大智能核心功能模塊，形成了智能制造體系，建立多種智能化信息系統(tǒng)平臺并進行相應集成，實現(xiàn)了對產品的設計、生產、銷售、服務等全生命周期的各種數據采集和分析，實行閉環(huán)控制，最終使得整個生產系統(tǒng)實現(xiàn)柔性化、自動化、智能化、信息化。

　　貼心服務智能化

　　隨著智能科技的迅速發(fā)展，各式各樣的智能產品層出不窮，生活越來越便利，那么，當“互聯(lián)網+”與漢馬發(fā)動機相結合又會撞出什么樣的火花呢？正是在這樣的時代背景下，“智慧華菱”應運而生。

　　“智慧華菱”是一套基于華菱汽車車聯(lián)網系統(tǒng)平臺開發(fā)的一套智能服務系統(tǒng)。

“智慧華菱”

　　該系統(tǒng)可以按行政區(qū)域或自定義區(qū)域統(tǒng)計車輛行駛通過次數，通過數據分析車輛分布熱力圖直接展現(xiàn)；疊加服務站分布位置可分析車廠服務站的覆蓋能力；可以進行遠程車況診斷，對于車輛的車速、轉速、檔位、里程、油耗、平均油耗、小時油耗、運行時間等，還會以圖表的形式自動統(tǒng)計，通過實時把控，讓用戶對車輛運營了如指掌。

　　當然，智能化的實現(xiàn)仍是基于大數據的產品質量管理和預測性維護。在發(fā)動機生產過程中，依托服務器、PLC、掃描系統(tǒng)、顯示屏等多種手段，實現(xiàn)了對整個工廠的數據采集、設備運行狀態(tài)監(jiān)控、質量管理控制功能。

　　通過ERP 系統(tǒng)直接下達生產訂單BOM 到生產線，各工位實時進行比對防錯識別，同時采集記錄生產中的擰緊、試漏、涂膠等質量信息及其他相關重要數據，在產品下線時形成完整的電子產品檔案，實現(xiàn)產品質量追溯。系統(tǒng)對這些數據信息進行處理，建立起產品質量數據庫，并據此生成質量報表。系統(tǒng)還能通過對設備運行大數據的分析，為設備的預防、預見性維修提供有效數據支撐。

以大數據驅動企業(yè)生產運營

以科技創(chuàng)新引領企業(yè)發(fā)展潮流

漢馬動力充滿信心而來

必將打造更好的自主品牌

為“中國制造2025”助力！

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