兩年多來，中國的經(jīng)濟(jì)發(fā)展走向下滑，重卡工程機(jī)械市場也隨之處于低迷狀態(tài)。2013年底，當(dāng)市場持續(xù)低迷之際，集團(tuán)公司任命羊明銀擔(dān)任星馬專用汽車公司總經(jīng)理。面對市場襲來的寒流，羊明銀無力扭轉(zhuǎn)市場的大趨勢，但是，他清楚自己應(yīng)該做什么，那就是苦練內(nèi)功，抵御寒流，引領(lǐng)企業(yè)度過難關(guān)。

　　兩年過去了，星馬公司做了些什么？苦練了哪些內(nèi)功？筆者帶著濃厚的興趣，于11月23日和羊總做了一番交流，同他聊起了兩年來他所做的努力。

一、瞄準(zhǔn)市場需求，打造客戶需要的新產(chǎn)品，促進(jìn)企業(yè)轉(zhuǎn)型升級

　　使星馬產(chǎn)品適應(yīng)市場需求，盡快實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品升級改造，是他接任后迫不及待做的第一件事。經(jīng)過市場調(diào)研，他發(fā)現(xiàn)散裝水泥半掛車市場產(chǎn)品的輕量化是一個(gè)大趨勢，客戶的要求是既要裝的多，又能不超載，所以自重輕才是關(guān)鍵。他上任的第二個(gè)月，就著手對水泥半掛車進(jìn)行改進(jìn)，通過對筒體結(jié)構(gòu)的改進(jìn)、改用高強(qiáng)度筒體材料等措施，把全部系列的散裝水泥車自重，每臺平均下降了1.2噸以上。2015年，又對小方量水泥半掛車進(jìn)行優(yōu)化，把這個(gè)系列的車型自重減輕了300公斤。因?yàn)樽⒅禺a(chǎn)品設(shè)計(jì)階段的質(zhì)量控制，大幅度的減重不但沒有降低產(chǎn)品的可靠性，反而增強(qiáng)了產(chǎn)品質(zhì)量，同時(shí)還減少了用材和工時(shí)，節(jié)約了成本。

　　羊明銀繼而發(fā)動技術(shù)人員大膽創(chuàng)新，對大方量散裝水泥整車的罐體進(jìn)行了改造，變直筒型為W型，經(jīng)過改進(jìn)，在裝載同樣質(zhì)量物料的情況下，使整個(gè)罐體的外形變小，寬度變窄，自重減輕了1.3噸。作為創(chuàng)新設(shè)計(jì)，這項(xiàng)改造申請了國家專利。產(chǎn)品在市場上受到了客戶贊揚(yáng)。

　　近年來，許多大中城市對市區(qū)環(huán)境保護(hù)有了更高的要求，禁止在市區(qū)現(xiàn)場攪拌水泥砂漿，于是干混砂漿運(yùn)輸車成了市場的亮點(diǎn)。星馬公司及時(shí)跟進(jìn)，從2014年開始，對這種車型逐步完善，基本解決了干混砂漿的離析難題和耐磨性問題，并使產(chǎn)品專用性能走在了全國的前列，同時(shí)申請到了免稅公告。產(chǎn)品推向市場后，受到客戶的歡迎和好評。這種車型已成為今年的主銷產(chǎn)品，銷售量占到散裝水泥整車的50%以上。

　　對混凝土攪拌車，星馬公司抓住國家推進(jìn)城鎮(zhèn)化建設(shè)契機(jī)，開發(fā)了系列小方量攪拌車產(chǎn)品，完善了攪拌車產(chǎn)品系列，并形成了良好的市場銷售。

　　今年，星馬公司又根據(jù)集團(tuán)公司的整體布局，在完善原有產(chǎn)品系列化的同時(shí)，積極轉(zhuǎn)型升級，在環(huán)衛(wèi)車輛上開始布局，開發(fā)了系列垃圾車產(chǎn)品，現(xiàn)已申報(bào)了6款垃圾車產(chǎn)品公告，為后續(xù)星馬公司的發(fā)展提供了保障。

二、降低制造成本，積極參與市場競爭

　　近年來因?yàn)槭袌龈偁幵絹碓郊ち?，星馬公司產(chǎn)品因?yàn)閮r(jià)格貴，受到許多客戶和業(yè)務(wù)人員的詬病，也損失了一部分市場份額。如何降低成本，積極參與市場競爭，是星馬公司要面對的一個(gè)大問題。他們的思路是，在不影響產(chǎn)品性能和質(zhì)量的前提下，努力降低制造成本。

　　降低制造成本，首先要降低采購成本。星馬公司和各家供應(yīng)商的采購合同一般是一訂一年，價(jià)格一年不變。但是，近年來大宗物資的價(jià)格不斷下調(diào)，如果按照合同執(zhí)行，顯然吃虧。星馬公司物資部人員積極與各家供應(yīng)商聯(lián)系，給供應(yīng)商施加壓力，要求他們隨行就市，降低供貨價(jià)格。通過努力，今年星馬公司采購成本得到大幅下降，以隨車吊為例，單車的采購成本下降了8000到10000元。

　　節(jié)約材料的使用，是星馬公司降低制造成本的第二條途徑，在這方面星馬公司狠下了一番心思。車輛的油漆噴涂工序中，油漆的浪費(fèi)一直很嚴(yán)重，使用量一直也沒有限制。公司要求制造工藝部對每種車型的油漆使用量進(jìn)行了核定，制定每臺車的標(biāo)準(zhǔn)用量，再以制定的標(biāo)準(zhǔn)責(zé)任到噴漆工，在確保漆膜厚度不低于120微米的前提下，用量超標(biāo)予以處罰，節(jié)約了予以獎勵(lì)。今年一到十月，油漆使用成本省下了30多萬元。

　　公司從SAP-ERP系統(tǒng)發(fā)現(xiàn)清洗劑使用量非常高，經(jīng)過了解，是清洗罐體及封頭上的油漬造成的。封頭的油漬是供貨商在生產(chǎn)過程中造成的，封頭在裝上罐體后，進(jìn)行油漆前必須經(jīng)過徹底清洗才能滿足工藝要求。為什么清洗的工序不能由供貨商完成呢？于是他們叫來了三家供貨商，向供應(yīng)商提出這個(gè)要求。開始，供貨商很不情愿，因?yàn)檫@勢必要增加自己的工時(shí)和成本，但在星馬公司的施壓下，供應(yīng)商不得不接受。單這一項(xiàng)，每年都要節(jié)約近80萬元的成本。

　　星馬公司還在節(jié)約能耗上下功夫，通過調(diào)整油漆工藝、集中批量生產(chǎn)等方式，今年前10個(gè)月能耗節(jié)約了110萬元。此外，又通過退貨、外銷、代用等措施，壓縮庫存，使庫存量下降3600萬，從而降低了公司運(yùn)營成本。

　　今年以來，星馬公司的能耗和輔料成本總計(jì)節(jié)約了265萬。因?yàn)槭袌鲆蛩?，產(chǎn)量下降，單臺車輛制作成本理應(yīng)上升。但是，星馬單臺制造成本平均反而下降了2000多元。

　　為進(jìn)一步贏得市場，星馬公司近兩年來申請了11個(gè)車型的免稅公告，現(xiàn)在已經(jīng)有7個(gè)公告獲得了國稅總局批準(zhǔn)并下發(fā)了免稅圖冊，另外4個(gè)也即將獲得批準(zhǔn)。因?yàn)楂@得免稅，每個(gè)車型為客戶省下2萬多元的購車成本，也為星馬水泥罐車產(chǎn)品贏得了市場份額。

三、加強(qiáng)內(nèi)部管理，提升產(chǎn)品質(zhì)量，堅(jiān)持發(fā)揮品牌優(yōu)勢

　　星馬產(chǎn)品幾十年來都是國內(nèi)高質(zhì)量產(chǎn)品的代名詞，降價(jià)不降質(zhì)，堅(jiān)持發(fā)揮品牌優(yōu)勢，是星馬人必須考慮的課題。

　　在加強(qiáng)質(zhì)量管理上，星馬公司重點(diǎn)抓了三項(xiàng)工作。一是完善質(zhì)量管理體系，首先做的最大工作是完善檢驗(yàn)文件。他們把每個(gè)檢驗(yàn)項(xiàng)目固定下來，并體現(xiàn)到現(xiàn)場檢驗(yàn)記錄表上，該檢驗(yàn)的地方都能檢驗(yàn)到，不能有遺漏。如果發(fā)現(xiàn)有新的質(zhì)量問題，或者售后服務(wù)客戶反饋的質(zhì)量問題，及時(shí)補(bǔ)充到檢驗(yàn)文件中去，并且固定下來，作為下次必檢的項(xiàng)目,如此做到了及時(shí)發(fā)現(xiàn)問題，及時(shí)糾正問題。二是加大對工藝工裝的升級改造和更換，提高自動化程度，進(jìn)而提高了產(chǎn)品的一致性，使質(zhì)量得到了有效保證。三是不斷改進(jìn)產(chǎn)品設(shè)計(jì)水平，利用集團(tuán)公司CAE分析室的技術(shù)平臺，對設(shè)計(jì)的產(chǎn)品進(jìn)行前期結(jié)構(gòu)分析，把質(zhì)量隱患消除在設(shè)計(jì)階段。

　　在內(nèi)部管理上，星馬公司主要是充分利用和完善SAP-ERP系統(tǒng)。為了更有效地使用這個(gè)系統(tǒng)平臺，星馬公司設(shè)立了17個(gè)ERP內(nèi)部評價(jià)項(xiàng)目，確保各部門的使用情況都能得到正確評估，并由此提出改進(jìn)建議。為提高BOM的準(zhǔn)確率和庫存準(zhǔn)確率，星馬公司制定了獎勵(lì)政策，工人每提出一條反饋信息獎勵(lì)5元錢。由此，物料清單出現(xiàn)的問題能得到及時(shí)發(fā)現(xiàn)，進(jìn)而得到及時(shí)糾正。通過強(qiáng)化ERP系統(tǒng)的執(zhí)行，星馬公司的內(nèi)部管理工作變得有條不紊并富有高效。

　　因?yàn)榫o抓質(zhì)量不放松，星馬產(chǎn)品制造成本降低了，價(jià)格下降了，但品牌優(yōu)勢始終得到了維護(hù)，客戶的滿意度始終沒有下降。

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