朝陽浪馬輪胎有限責任公司(以下簡稱浪馬公司)成立于2003年1月，是中國第一家引進國際先進技術和設備，專業(yè)從事全鋼絲子午線輪胎研發(fā)、生產(chǎn)、銷售和服務的制造企業(yè)，是東北地區(qū)最大的輪胎制造企業(yè)。

朝陽浪馬輪胎有限責任公司技術工人用心做好每條輪胎。

朝陽浪馬輪胎有限責任公司技術工人正在進行輪胎成型生產(chǎn)工作。

朝陽浪馬輪胎有限責任公司叉車工正在叉胎入庫。

朝陽浪馬輪胎有限責任公司輪胎硫化現(xiàn)場。

　　公司現(xiàn)生產(chǎn)有內(nèi)胎、無內(nèi)胎兩大系列，13個單元，52個規(guī)格，62種花紋，324個品種的產(chǎn)品，擁有“路力士”“LONGMARCH”“新馬”“ROADLUX”“浪馬”等13個自主品牌。

健全制度 導入卓越績效管理模式

　　浪馬公司已通過了ISO9001、I－ATF16949質(zhì)量管理體系認證，并通過了ISO14001環(huán)境管理體系和OHSAS18001職業(yè)健康安全管理體系認證。公司實驗室通過了CNAS認可，產(chǎn)品通過了CCC認證和90多個出口國的國家產(chǎn)品認證。

　　公司產(chǎn)品已達到國內(nèi)領先水平，無內(nèi)胎產(chǎn)品達到國際先進水平。產(chǎn)品廣泛應用于國內(nèi)外汽車運輸領域，深受國內(nèi)外客戶信賴和好評。多年來，曾榮獲遼寧省“守合同重信用企業(yè)”“遼寧五一勞動獎狀”“遼寧名牌產(chǎn)品”“高新技術企業(yè)”等多項榮譽，其中主打商標LONGMARCH被國家工商總局認定為“中國馳名商標”。

　　浪馬公司取得的這些輝煌成就，離不開公司導入卓越績效管理模式，為企業(yè)科學規(guī)范的管理提供了參考依據(jù)。

　　公司持續(xù)改進管理模式，從企業(yè)自身抓起，不斷地完善和提升自身管理體系，不斷提高企業(yè)經(jīng)營管理能力。以IATF16949質(zhì)量管理體系為基礎，依據(jù)　《卓越績效評價準則》和《卓越績效評價準則實施指南》　的相關要求和規(guī)定，將卓越績效管理模式中的領導、戰(zhàn)略、顧客與市場、資源、過程管理、測量分析與改進、結果七個方面的標準，融入公司內(nèi)部程序文件和日常管理中，建立了全面的質(zhì)量管理體系，從而促進了公司整體管理水平的提升和績效的改善。

　　公司領導曾多次強調(diào)，導入卓越績效管理模式后，不走形式，有效落實，每一步都要扎實有效。公司成立卓越績效推進領導小組從高管開始對照　《卓越績效評價準則》結合公司的現(xiàn)狀進行全員系統(tǒng)的學習討論。實施過程中，高層領導基于戰(zhàn)略目標，建立了各職能系統(tǒng)縱向傳遞、跨部門之間橫向溝通的績效測量系統(tǒng)，制定了績效考核辦法。根據(jù)企業(yè)戰(zhàn)略和年度目標要求，收集、選擇各種測量數(shù)據(jù)，通過戰(zhàn)略研討會、管理評審會、經(jīng)營分析會等形式評價公司關鍵績效指標，將近期績效與歷年績效數(shù)據(jù)做縱向?qū)Ρ?，與競爭對手、標桿績效做橫向?qū)Ρ?，分析績效差距，找出薄弱環(huán)節(jié)，根據(jù)績效影響程度，提出改進方案以實現(xiàn)戰(zhàn)略目標。

　　浪馬公司還通過培訓學習等形式，在組織內(nèi)部進行充分有效的溝通，使卓越績效管理模式在企業(yè)有效展開，讓企業(yè)邁出了實現(xiàn)質(zhì)量提升和可持續(xù)發(fā)展的重要一步。

嚴格質(zhì)量管理 樹立“浪馬”品牌形象

　　為實現(xiàn)品牌價值的可持續(xù)發(fā)展，浪馬公司高度重視并推進品牌建設，積極參與品牌戰(zhàn)略制定，通過進行品牌策劃定位、品牌規(guī)劃設計、品牌實施管理，形成了系統(tǒng)的品牌規(guī)劃建設體系，將打造產(chǎn)品品牌和服務品牌作為建立顧客忠誠度的重要手段。

　　為提高公司產(chǎn)品的市場知名度，擴大在業(yè)內(nèi)的影響力，浪馬公司建立了完善的質(zhì)量管理體系和售后服務體系，積極打造“敬業(yè)、自強、實干、創(chuàng)新”的企業(yè)精神。打造核心品牌產(chǎn)品和品牌服務，樹立了“浪馬”品牌形象?！癓ONGMARCH”商標被認定為“中國馳名商標”，“ROADLUX”商標被認定為“遼寧省著名商標”。自2005年開始，產(chǎn)品連續(xù)獲得遼寧名牌產(chǎn)品稱號。

　　在不斷提高產(chǎn)品質(zhì)量的同時，浪馬公司進一步完善技術服務質(zhì)量的管理，提高服務質(zhì)量。公司產(chǎn)品的交付委托有資質(zhì)的運輸供方承擔，與運輸供方簽訂運輸質(zhì)量協(xié)議，以書面形式規(guī)定運輸供方的人員及時反饋收貨方的簽收單，以保證產(chǎn)品按約定時間、要求交付給顧客。

　　在品質(zhì)管理上，浪馬公司從每一個可能影響產(chǎn)品質(zhì)量的環(huán)節(jié)入手，嚴把質(zhì)量關。大力倡導“差一點也不行、一點也不能差”“激情工作每一天、用心做好每條胎”“顧客滿意是浪馬員工的標準、市場需求是浪馬員工的追求”。在企業(yè)文化培訓、員工素質(zhì)教育、生產(chǎn)過程控制、設備組裝調(diào)試、驗收檢驗、售后服務和用戶反饋等方面不斷改進和創(chuàng)新，讓用心做好每條胎，用心做好每件事貫穿于全體員工的工作中。

　　公司在企業(yè)內(nèi)部深入開展零缺陷質(zhì)量管理、QC質(zhì)量小組活動及推行“6S”現(xiàn)場管理活動，確保質(zhì)量管理體系的有效性和效率。采用5W1H工作分析法，實行TMP全面生產(chǎn)管理。配備國內(nèi)外先進的檢驗、檢測儀器，對產(chǎn)品參數(shù)、技術數(shù)據(jù)等項目內(nèi)容進行全面檢測。

　　在輪胎生產(chǎn)過程中，浪馬公司嚴把原材料質(zhì)量管理關。進貨檢驗發(fā)現(xiàn)的不合格品，不用于生產(chǎn)，對出現(xiàn)不合格供方提出整改要求，并進行考核，結果將納入年度供方業(yè)績評價。

　　同時，嚴把過程控制關。制定標識和可追溯性管理辦法，建立部件、產(chǎn)品唯一性標識，實現(xiàn)任一產(chǎn)品都可追溯?！翱梢僧a(chǎn)品”一律按“不合格品”處置，做到不合格品不流入下一工序，對存在的問題按照經(jīng)營責任制對責任部門和相關人員特別是管理人員進行考核。

利用技術優(yōu)勢 提升企業(yè)核心競爭力

　　在多年的發(fā)展中，浪馬公司深知，科技含量決定企業(yè)未來。公司工程技術研究中心是我省最早認定的省級技術中心和工程技術中心，中心除擁有公司現(xiàn)有技術團隊外，還外聘多名國內(nèi)外專家加盟。目前，產(chǎn)品開發(fā)取得了豐碩成果，產(chǎn)品規(guī)格已由12種規(guī)格34種產(chǎn)品發(fā)展到現(xiàn)在的52種規(guī)格300多種產(chǎn)品，實現(xiàn)了產(chǎn)品系列化，產(chǎn)品開發(fā)按扁平比從45系列到90系列共10個系列，按輪輞直徑從16.0到24.5英寸全覆蓋。研發(fā)的低滾阻輪胎、綠色環(huán)保輪胎、單胎替代雙胎的寬基輪胎、全鋼輕卡無內(nèi)胎輪胎的成功研發(fā)并投放市場，受到國內(nèi)外顧客的歡迎，取得的成果受到省、市獎勵達到十余項。

　　浪馬公司從成立之初，就十分注重對國內(nèi)最早引進的英國鄧祿普生產(chǎn)技術的消化吸收，經(jīng)過多年不斷地剖析和研究，并與國外知名公司交流，取長補短，建立了完整的自主開發(fā)體系，核心技術具有完全的知識產(chǎn)權。公司擁有一批最早接觸全鋼子午線輪胎并長期付諸實踐的工程技術人員和操作人員，使公司新產(chǎn)品研究開發(fā)工作更加快捷、有效。公司建立了一整套獨具特色的產(chǎn)品設計方法和理念，賦予輪胎卓越的高速耐久性能、耐磨性能和較高的可翻新性，輪胎性能在國內(nèi)外市場已得到充分驗證。

　　為了實現(xiàn)科技成果轉(zhuǎn)化，浪馬公司將開發(fā)的新產(chǎn)品進行充分驗證，公司以市場需求為導向，以實現(xiàn)企業(yè)發(fā)展戰(zhàn)略目標為目的，不斷加強企業(yè)自主創(chuàng)新能力建設，不斷優(yōu)化產(chǎn)品結構，穩(wěn)步提升產(chǎn)品質(zhì)量，不斷為國內(nèi)外用戶提供滿意的產(chǎn)品。

　　公司為研發(fā)工作的順利開展提供了必要的激勵保障制度，建立了《企業(yè)研究開發(fā)的組織管理制度》《研發(fā)投入核算體系》《科技成果轉(zhuǎn)化的組織實施與激勵獎勵制度》，建立了《科技人員的培養(yǎng)進修、職工技能培訓、優(yōu)秀人才引進制度》《人才績效評價獎勵制度》，搭建了開放式的創(chuàng)新創(chuàng)業(yè)平臺。

　　公司技術人員積極參與企業(yè)組織的科技交流與創(chuàng)新活動以及國家標準的制修訂工作。公司作為主要單位參與起草了5項國家標準的制修訂，提升了企業(yè)的行業(yè)話語權。

　　為了激發(fā)基層員工技能提升的積極性，浪馬公司從2015年起策劃組織標準操作法競賽，極大激發(fā)了員工的工作熱情，以獲獎員工名字命名操作工位，2014年至2016年，企業(yè)十余個QC小組，3年間共申請了24項專利技術（發(fā)明專利1項、實用新型專利13項、外觀設計專利10項）。其中機器人自動移動錠子專利技術裝備的采用大大降低了人力成本，降低了操作工人的勞動強度。

　　與此同時，企業(yè)高度重視研發(fā)基礎設施建設，目前公司擁有經(jīng)CNAS　認可的實驗室（注冊號CNASL7584），具有較強的研發(fā)能力，載重汽車輪胎、內(nèi)胎和橡膠檢測項目，90%為進口的檢測設備，為科技開發(fā)提供了堅強保證。

　　在科技創(chuàng)新、研發(fā)產(chǎn)品的過程中，浪馬公司注重與供應商、合作伙伴建立良好的戰(zhàn)略合作關系，以滿足公司發(fā)展戰(zhàn)略需要，調(diào)整發(fā)展方向，實現(xiàn)互利雙贏、共同發(fā)展。

　　浪馬公司基于平等互利、共同發(fā)展的原則，推動和促進與供應商的雙向溝通，還通過高層互訪、邀請供應商到公司參觀和各種分析會、研討會、技術交流等形式，實現(xiàn)了與供應商發(fā)展策略、企業(yè)文化、業(yè)務信息的有效溝通。

　　信息和知識管理是提升企業(yè)核心競爭力的重要手段。浪馬公司積極倡導學習型團隊。將知識的獲取、共享、分發(fā)和創(chuàng)造作為知識管理的總體方法，將來自組織內(nèi)部、顧客、合作伙伴、市場、供方等各個方面的信息，建立完整的收集、積累、整合和共享信息的載體和平臺。信息收集采取人工錄入和設備自動采集相結合的辦法，平臺對信息進行分析和整理，將信息轉(zhuǎn)化成知識，在公司內(nèi)部和外部進行共享。公司的相關方信息登記到系統(tǒng)中進行備案，供有關人員進行查詢。該信息系統(tǒng)由公司自主研究開發(fā)，擁有完全的自主知識產(chǎn)權。

　　此外，浪馬公司與科研院所結成戰(zhàn)略聯(lián)盟，提升研發(fā)能力。

　　浪馬公司與哈爾濱工業(yè)大學、沈陽理工大學、沈陽化工大學等高校和科研院所建立“產(chǎn)學研”創(chuàng)新合作聯(lián)盟，組成了以企業(yè)為主體、以企業(yè)的發(fā)展需要和各方共同利益為基礎、以市場為導向的技術支撐體系。與沈陽化工大學合作項目“合成橡膠綜合性能研究及開發(fā)”，并與沈陽化工大學合作成立國家級工程實踐教育中心。利用高校的研發(fā)資源和人才優(yōu)勢，解決核心技術難題，提升企業(yè)整體的技術優(yōu)勢，提高企業(yè)研發(fā)能力和競爭力。目前，公司擁有有效專利54項，待實施專利4項，專利技術廣泛應用于輪胎實際生產(chǎn)中，取得良好的經(jīng)濟效益和社會效益。

　　公司通過質(zhì)量管理，國外銷售遍及北美洲、南美洲、歐洲、非洲、澳洲、亞洲的90多個國家和地區(qū)，在歐美的輪胎市場上，公司的產(chǎn)品有很好的信譽，在中東市場，浪馬輪胎以18%的市場占有率排名第二，在東南亞市場以優(yōu)良的品質(zhì)深受用戶青睞?！?

現(xiàn)在的浪馬公司，以“做專、做精全鋼胎”為發(fā)展目標，以“讓交通運輸更安全、更舒適、更經(jīng)濟、更環(huán)?！睘槭姑?，致力于實現(xiàn)“在全球，成為有一定影響力的輪胎制造商；在中國，成為輪胎制造行業(yè)的優(yōu)秀企業(yè)；在朝陽，成為全市人民為之自豪的企業(yè)”的美好愿景。公司將在現(xiàn)有280萬套生產(chǎn)能力的基礎上，再建120萬套全鋼絲載重子午線輪胎高性能智能化工廠，屆時將達到400萬套生產(chǎn)能力，讓全球眾多國家都能使用上浪馬品牌產(chǎn)品。

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