在制造業(yè)智能化浪潮奔涌之際，一汽解放以創(chuàng)新之姿再立潮頭。7月13日，一汽解放在解放動力長春超級工廠——這座剛剛榮膺“吉林省未來工廠”稱號的標桿基地，成功舉辦智慧動力域技術及新品發(fā)布會，發(fā)布了GS280、GD300油氣智慧動力域產品和ER260、EE270新能源智慧動力域產品及相關技術，不僅向世界展示了中國商用車動力系統(tǒng)的前沿突破，更以硬核實力為吉林省智能制造藍圖增添了濃墨重彩的一筆。

智慧動力域：驅動高效運輸新未來

　　本次發(fā)布的智慧動力域產品及技術，是一汽解放深耕動力總成智能化領域的里程碑成果。它超越單一部件優(yōu)化，構建起覆蓋發(fā)動機、變速箱、車橋等核心動力的全域智能協(xié)同控制體系：

　　全局智慧決策：依托強大域控制器，系統(tǒng)實時感知車輛狀態(tài)與路況，統(tǒng)籌動力輸出，實現(xiàn)全局效率最優(yōu)。

　　極致性能釋放：動力鏈深度融合與智能標定，顯著提升響應速度，帶來綜合能耗優(yōu)化。

　　無憂安全守護：智能預見風險，主動調控動力輸出，為運輸任務增添多重可靠保障。

未來工廠：超級智造鑄就超級品質

　　新品發(fā)布會所在的長春超級工廠，是一汽解放智慧動力域變速箱、車橋核心技術落地與精工制造的強大基石，其“未來工廠”特質體現(xiàn)在四大維度：

　　超級綠色：踐行碳中和的制造標桿

　　最節(jié)能的技術：冷沖壓+4000T伺服壓機，電能消耗降低90%，噪音≤85dB；涂裝線燃燒機直燃技術，天燃氣消耗降低10%。

　　最環(huán)保的技術：干式回收廢漆+RTO廢氣處理，廢水零排放（年減排1000噸）、VOCs去除率99%；齒輪干切，齒輪切削油零排放。

　　最有效的手段：綠電+儲電模式，5兆瓦光伏發(fā)電，年發(fā)電540萬度；利用儲電系統(tǒng)，用電成本降低60%；動力設施在線監(jiān)控能耗降低5%。

　　超級智能：人機物聯(lián)的決策中樞

　　智能調度：智能制造成熟度整體達3級，局部4級，高級排程計劃準確率100%，異常處理效率提升30%。

　　智能保障：設備故障智能診斷、能源實時監(jiān)控、刀具壽命監(jiān)控、關鍵工序100%自動檢測防錯。

　　智能物流：AGV+自動化立體庫實現(xiàn)廠內物流100%自動化；SPS物料車兼容數千橋型，支撐多品種混流。

　　智能工藝：MOM系統(tǒng)+設備互聯(lián)+視覺深度學習，實現(xiàn)19個手動工位全過程防錯，打造多品種快交付的國內首創(chuàng)體系。

　　超級精益：效率與柔性的行業(yè)引領

　　自動化率領先：新建機加線自動化率100%，裝配線52%；橋總成裝配線自動化率行業(yè)第一，零件線自動化率94%以上。

　　生產效率第一：沖焊線創(chuàng)新技術提高效率50%+；橋殼機加線應用3D激光刻印等，效率提升10%+。

　　超級可靠：全鏈閉環(huán)的質量堡壘

　　裝配可靠：雙扭矩傳感器擰緊合格率100%；關鍵參數100%自動檢測；全過程防錯保障整橋裝配正確。

　　制造可靠：橋殼焊接應用電弧跟蹤/激光尋位，解決焊偏；100%負壓試漏，焊接缺陷零流出；全閉環(huán)制齒數字化控制（業(yè)內首創(chuàng)），自動反饋調整確保精度達DIN6級。

　　工廠采用國際一流智能裝備，基于一汽解放工業(yè)互聯(lián)網平臺，實現(xiàn)全要素數據采集率100%、運營指標100%可視。全面打通CAPP、APS、MOM、LES等系統(tǒng)，融合物聯(lián)網、大數據、數字孿生、AI技術，實現(xiàn)核心業(yè)務“端到端”集成與關鍵要素100%數字聯(lián)控。

　　通過未來工廠建設，生產作業(yè)效率提升≥20%，運營成本降低≥15%，產品不良率降低50%以上，顯著提升制造快速響應能力，全方位滿足用戶多元化、個性化需求。

　　智慧動力域技術的突破與長春超級工廠的“未來工廠”，是一汽解放驅動行業(yè)變革的雙核引擎。解放動力將依托這座智慧基石，持續(xù)鍛造領先技術，提供超越用戶期待的解決方案，為吉林省乃至全國制造業(yè)的高質量發(fā)展貢獻解放動力力量。

　　智慧動力域澎湃啟程，“未來工廠”根基穩(wěn)固。一汽解放正以創(chuàng)新與智造的雙重力量，驅動商用車行業(yè)駛向高效、綠色、智能的嶄新未來，為一汽解放持續(xù)領航譜寫“智”造華章。

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