智能制造作為國家制造強國戰(zhàn)略定位的主攻方向，其發(fā)展水平，關乎我國未來制造業(yè)的全球地位。發(fā)展智能制造對于鞏固壯大實體經(jīng)濟根基、加快發(fā)展現(xiàn)代化產(chǎn)業(yè)體系具有重要意義。近些年，國家對于制造業(yè)轉型升級工作的力度不斷增加，使智能制造的概念也隨之深入人心。

一汽解放青汽 JH6重卡 530馬力 6x4 平頭天然氣牽引車（CA4250P25K15T1NE6A80） 品牌 | 車系 | 配置 | 圖片 | 經(jīng)銷商 詢底價

　　作為商用車行業(yè)龍頭企業(yè)，一汽解放青島汽車有限公司(以下簡稱解放青汽公司)積極踐行國家制造強國戰(zhàn)略，主動擁抱數(shù)字化、智能化轉型，統(tǒng)籌規(guī)劃、分步推進智能制造建設。具體推進過程中，將頂層設計與“問計于民”相結合，通過明確應用場景、追蹤技術路線、發(fā)動全員開展課題試點，解放青汽智能制造進入快車道。

　　這一期，小編將從“智慧”物流倉儲上帶大家詳解這個“智能工廠”。

　　總裝線采用工藝物流一體化設計理念，車間配套建設了面積1.4萬平方米的物流配送中心，并采用50余臺基于視覺SLAM的AGV自動配送物料。同時擁有輪胎自動輸送系統(tǒng)，每小時可輸送輪胎400余個。座椅、臥鋪、導流罩、前懸置等通過升降機分別送到裝配線裝配區(qū)的線邊。通過調度及控制系統(tǒng)，把各工件自動配送到各自的裝配區(qū)，實現(xiàn)配送的自動化。

　　涂裝車間將AGV柔性化輸送技術應用于點修、返修、可換件轉運等低作業(yè)節(jié)拍工序，減少了傳統(tǒng)地面機械化輸送裝置對生產(chǎn)空間的大量占用，采用“雙立體庫”智能存儲與編組、全車間數(shù)據(jù)的實時數(shù)據(jù)采集和分析應用，實現(xiàn)車間智能調度和決策。

　　焊裝車間擁有20余臺AGV，通過調度系統(tǒng)自動對沖壓件進行配送，實現(xiàn)焊裝物料自動化配送，同時減少人工叉車在車間內運行，降低安全隱患。焊裝每日13萬件收發(fā)的生產(chǎn)需求，結合5G技術、數(shù)字李生技術智能化算法模型等先進技術應用，大幅度提升管理效率。

　　沖壓車間擁有整車廠首個大型沖壓件的智能化立體庫，配備全自動化堆垛機、RGV、及WMS倉儲管理系統(tǒng)，實現(xiàn)全自動化的收發(fā)與智能化的管理，滿足24萬輛份大中型沖壓件存儲，在調度系統(tǒng)的智能算法指揮下，實現(xiàn)了從入庫、倉儲、出庫、配送全過程的智能化，打造沖焊智能一體化倉儲物流新模式。

　　智能物流是智能制造的重要組成部分，通過智能化倉儲物流設備的應用，解放青汽實現(xiàn)了人力的大幅度節(jié)省，同時提高了效率、降低了錯誤率和作業(yè)強度，改善了工作環(huán)境，有力地降低了生產(chǎn)成本。 通過智能物流后臺自動生成的數(shù)據(jù)，解放青汽建立了生產(chǎn)過程的數(shù)字攣生環(huán)境和算法模型，可以不斷對生產(chǎn)過程進行優(yōu)化，提高生產(chǎn)及物流配送的精準性和效率，推動企業(yè)打造優(yōu)質、高效、強大的交付能力，為解放實現(xiàn)“中國第一、世界一流”戰(zhàn)略目標奠定了堅實制造基礎

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