談及智能制造，相信大家都有這樣一個(gè)憧憬，在不遠(yuǎn)的將來，工廠生產(chǎn)逐步“少人化”，甚至出現(xiàn)無人化的“黑燈工廠”。隨著信息科技的日益發(fā)展，那些曾經(jīng)只存在于電影中的一些畫面，正在走向現(xiàn)實(shí)。

　　在智慧時(shí)代，發(fā)動(dòng)機(jī)工廠將如何謀劃布局？9月6日，在第二屆一汽解放生態(tài)合作伙伴大會(huì)，一汽解放總經(jīng)理助理兼發(fā)動(dòng)機(jī)事業(yè)部總經(jīng)理、黨委書記錢恒榮發(fā)表了演講，分享了解放動(dòng)力在智能制造方面的探索和體會(huì)。

一汽解放總經(jīng)理助理兼發(fā)動(dòng)機(jī)事業(yè)部總經(jīng)理、黨委書記錢恒榮

解放動(dòng)力智能制造的構(gòu)成是怎樣的？

　　2015年，解放動(dòng)力開始在智能制造領(lǐng)域進(jìn)行了探索和實(shí)踐。豐田傳統(tǒng)的精益制造方式，對(duì)“人”過度依賴的問題越來越突出，然而國(guó)內(nèi)外對(duì)智能制造的理解各不相同，發(fā)動(dòng)機(jī)行業(yè)也沒有現(xiàn)成的經(jīng)驗(yàn)可循，完全是“摸著石頭過河”的狀態(tài)。

　　2016年，基于智能制造成熟度評(píng)價(jià)，解放動(dòng)力決定生產(chǎn)環(huán)節(jié)切入，選擇了設(shè)計(jì)領(lǐng)先、裝備領(lǐng)先、管理領(lǐng)先的重型發(fā)動(dòng)機(jī)生產(chǎn)基地來建設(shè)智能工廠。

　　截至目前，惠山智能工廠已經(jīng)取得四大工作成果：一是突破性地創(chuàng)新智能生產(chǎn)調(diào)度保障模式；二是實(shí)現(xiàn)裝配線的全自動(dòng)物流配送；三是具備了行業(yè)先進(jìn)的設(shè)備智能化失效預(yù)測(cè)；四是具備了國(guó)內(nèi)領(lǐng)先刀具實(shí)施壽命管理系統(tǒng)。首創(chuàng)了以智能無人AGV小車、空中連廊、自制件立體庫、冷試SPS為子系統(tǒng)的智能物流系統(tǒng)，成為行業(yè)內(nèi)首家實(shí)現(xiàn)裝配線的全自動(dòng)物流配送的企業(yè)。

　　解放動(dòng)力智能工廠采用了一個(gè)指揮平臺(tái)加三大系統(tǒng)的功能架構(gòu)。其中，一個(gè)指揮平臺(tái)就是“二元指揮平臺(tái)”，三大系統(tǒng)及智能調(diào)度系統(tǒng)指的是智能生產(chǎn)調(diào)度、智能生產(chǎn)保障、智能物流，這一架構(gòu)還入選了2016年工信部的智能制造試點(diǎn)示范。通過這個(gè)架構(gòu)，解放動(dòng)力實(shí)現(xiàn)了兩個(gè)全面，四個(gè)自主。其中，兩個(gè)全面是全面覆蓋生產(chǎn)的主要業(yè)務(wù)，全面指揮到業(yè)務(wù)相關(guān)的人、機(jī)、物；四個(gè)自主即自主感知、自主決策、自主執(zhí)行、自主反饋。

　　解放動(dòng)力智能工廠主要有三大特點(diǎn)：

　　首先是具有自主決策的智能調(diào)度，解放動(dòng)力基于遺傳算法和決策樹算法，成功開發(fā)了智能調(diào)度算法，由系統(tǒng)來替代人腦，進(jìn)行決策和任務(wù)指派，解決了4大難題，決策的效率也從過去的小事情到了這個(gè)秒級(jí)的飛躍，排產(chǎn)從幾個(gè)小時(shí)到現(xiàn)在只需3-5秒就能完成，填補(bǔ)了汽車行業(yè)智能生產(chǎn)調(diào)度的空白。

　　其次是基于大數(shù)據(jù)的智能設(shè)備的管理，應(yīng)用大數(shù)據(jù)技術(shù)，實(shí)現(xiàn)了設(shè)備的數(shù)據(jù)的實(shí)時(shí)獲取，實(shí)時(shí)分析和實(shí)時(shí)反饋，創(chuàng)新性地采用長(zhǎng)短期記憶網(wǎng)絡(luò)和高速混合模型，建立了行業(yè)領(lǐng)先的設(shè)備部件、大數(shù)據(jù)壽命預(yù)測(cè)模型，解決了設(shè)備數(shù)據(jù)采集和分析的周期長(zhǎng)，工作量大等問題。

　　第三是兩化融合的智能物流配送，解放動(dòng)力建立了智能物流信息系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)了物料需求的實(shí)時(shí)計(jì)算，物流設(shè)備的實(shí)時(shí)指揮，解決了多品種、多物料，多模式配送的準(zhǔn)時(shí)性和準(zhǔn)確性問題，在發(fā)動(dòng)機(jī)行業(yè)率先實(shí)現(xiàn)了離散制造的復(fù)雜物料、全工序、全自動(dòng)的配送。

解放動(dòng)力實(shí)施智能制造的收獲有哪些？

　　2019年9月26日，歷時(shí)三年改造的惠山智能工廠正式啟用，解放動(dòng)力率先建成了國(guó)內(nèi)首家重型車用發(fā)動(dòng)機(jī)智能制造工廠。

　　該工廠重點(diǎn)實(shí)現(xiàn)了三個(gè)方面的提升：一是管理的提升，對(duì)生產(chǎn)的管理由經(jīng)驗(yàn)管理升級(jí)到智能管理，智能化的水平達(dá)到了3.5級(jí)到4.5級(jí)。按照工信部的評(píng)價(jià)體系，基本是達(dá)到了3.5級(jí)，部分達(dá)到了4.5級(jí)，解決了豐田管理方式多年來存在的一些問題，成功邁出了發(fā)動(dòng)機(jī)行業(yè)智能制造的第一步，也為傳統(tǒng)制造業(yè)的智能化的發(fā)展提供了成功的案例。

　　第二個(gè)是效率的提升，物流的準(zhǔn)確率提高了50%，綜合產(chǎn)能提高了52%。其中11L發(fā)動(dòng)機(jī)的加工線的生產(chǎn)效率達(dá)到了92%以上，效率已經(jīng)遠(yuǎn)遠(yuǎn)超過了豐田同類生產(chǎn)線的水平，目前處于全世界領(lǐng)先的水平。

　　第三個(gè)是質(zhì)量的提升，產(chǎn)品質(zhì)量得到了顯著提升，產(chǎn)品不良率是降低了39.3%，裝調(diào)質(zhì)量問題下降了30%，運(yùn)營(yíng)質(zhì)量是得到了顯著提升，單位產(chǎn)值的能耗降低了11.3%，制造成本降低了20.5%，每年節(jié)約成本超過2100萬元。

解放動(dòng)力對(duì)智能制造哪些體會(huì)和建議？

　　如今，智能技術(shù)也得以飛速發(fā)展，可與此同時(shí)，智能制造的‘浮夸風(fēng)’也隨之產(chǎn)生 。通過幾年的探索，錢恒榮對(duì)智能制造有了更深層次的認(rèn)知，總的體會(huì)是智能制造依然處于起步階段。當(dāng)前各行各業(yè)對(duì)智能制造都是摸索狀態(tài)，總體是在同一個(gè)起跑線上，誰能率先實(shí)現(xiàn)關(guān)鍵突破，誰就能領(lǐng)跑。

　　推進(jìn)智能制造要立足自身，從世界范圍內(nèi)來看，沒有全套的可以移植的現(xiàn)成的方案，只能結(jié)合自身的實(shí)際，以及瓶頸的問題，來探索智能制造的方向和途徑。智能制造關(guān)鍵在智能決策，自動(dòng)化是體力上的機(jī)器代人，智能化是腦力上的機(jī)器代人，生產(chǎn)管理的決策擺脫對(duì)人的依賴，才是智能制造的意義所在。

　　結(jié)合解放動(dòng)力這幾年的探索，錢恒榮對(duì)企業(yè)如何發(fā)展智能制造提三點(diǎn)建議：

　　第一點(diǎn)建議是不要搞形象工程。不能為了搞智能制造而智能制造，而是要從用戶滿意和商業(yè)成功這兩個(gè)維度出發(fā)，圍繞瓶頸問題和業(yè)務(wù)改善來設(shè)計(jì)智能制造的場(chǎng)景。

　　第二點(diǎn)建議是以點(diǎn)帶面推進(jìn)。短期內(nèi)很難形成完美的頂層架構(gòu)，建議先行先試，通過一個(gè)點(diǎn)，一個(gè)場(chǎng)景的實(shí)踐，來最終拉動(dòng)整個(gè)工廠和公司業(yè)務(wù)的智能化的升級(jí)。

　　第三點(diǎn)建議是要提升數(shù)據(jù)能力。要把流程、標(biāo)準(zhǔn)、指標(biāo)變成算法，邏輯等，通過數(shù)據(jù)自動(dòng)采集和自主決策，實(shí)現(xiàn)由人用數(shù)據(jù)向數(shù)據(jù)驅(qū)動(dòng)的轉(zhuǎn)變。

　　隨著大數(shù)據(jù)人工智能邊緣計(jì)算，5g技術(shù)和工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)的發(fā)展，智能制造的內(nèi)涵也在不斷的豐富，路徑也在不斷的優(yōu)化，模式也在不斷的調(diào)整。解放動(dòng)力打造標(biāo)桿的發(fā)動(dòng)機(jī)智能工廠，為智能制造的發(fā)展提供更多的實(shí)踐，為解放智慧生態(tài)的發(fā)展做出了更大的貢獻(xiàn)。

　　智能工廠的成功實(shí)踐，使得解放動(dòng)力一躍成為全球發(fā)動(dòng)機(jī)行業(yè)智能制造的領(lǐng)軍者。面向數(shù)字化和智能化未來，解放動(dòng)力將以更遠(yuǎn)視野，更大格局，持續(xù)變革創(chuàng)新，朝著打造民族品牌、高端動(dòng)力的品牌愿景闊步前進(jìn)。