5月27日，解放青汽公司接到上海某大客戶的車輛訂單，該大客戶是某大型購物平臺重要承運商，為了迎接即將到來的"618"購物節(jié)，他們需要緊急采購50臺JH6 4*2牽引車，并特別要求定制專屬的快遞車型，同時搭載解放動力奧威節(jié)油發(fā)動機。

　　市場如戰(zhàn)場，訂單就是命令。定制車型訂單行業(yè)內(nèi)一般需要45天才能完成，客戶給出的時間只有14天，怎么辦？接還是不接？這無疑是一個巨大挑戰(zhàn)，看解放青汽公司如何打贏這場戰(zhàn)役。

一汽解放青汽 JH6重卡 領航版 460馬力 8x4 9.4米 天然氣倉柵式載貨車（CA5310CCYP25K15L7T4NE6A80） 品牌 | 車系 | 配置 | 圖片 | 經(jīng)銷商 詢底價

快速反應 部署啟動

　　接到大客戶訂單需求5月27日當天，青島中重型車產(chǎn)品線牽引品系PDT經(jīng)理劉春梅緊急召開PDT團隊及各領域專項推進會議，由銷售經(jīng)理介紹了該訂單的緊迫性、重要性，希望能滿足客戶要求，解決客戶困難。與會人員從產(chǎn)品開發(fā)、生產(chǎn)準備、物料籌措、質量控制、發(fā)運交付等環(huán)節(jié)，充分論證可行性，識別瓶頸點和風險點并制定預案，快速對齊目標達成共識，表示堅定不移做到手拉手、端到端，充分調動體系資源，快速研發(fā)、快速生準、快速交付，發(fā)揮體系合力，確保按期高質量完成任務，高標滿足客戶需求。

　　根據(jù)工作部署，各體系立即行動，進行工作計劃倒排，安排人員加班拖點連軸轉，產(chǎn)品線開發(fā)院5月28日完成總體方案，5月30日完成工程設計，5月31日下午17：15完成所有設計流程，產(chǎn)品文件導入生產(chǎn)系統(tǒng)。技術部同步啟動生準體系論證，生產(chǎn)體系啟動物料資源到貨應急預案，最終確認訂單車輛可以在6月8日上線。

體系聯(lián)動 協(xié)同推進

　　按照常規(guī)產(chǎn)品開發(fā)流程，新產(chǎn)品一般要經(jīng)過試裝驗證之后再批量生產(chǎn)，為保證此批緊急訂單按期交付，經(jīng)過各領域的論證，50臺訂單車輛一次上線生產(chǎn)是最優(yōu)排產(chǎn)方案。為了確保高標準一次成功，產(chǎn)品線開發(fā)院先后組織3輪次設計圖紙及文件復核，大到總成零件，小到管線分支，均進行全面校核，并與采購、技術、車間等領域進行充分拉通，以保證新產(chǎn)品的順利生產(chǎn)。

　　"工藝人員馬上開展工藝分析驗證，拉通各體系，發(fā)揚解放青汽'快速反應 雷厲風行'作風，一定要確保過程開發(fā)和制造高質高效完成。"技術部召開作戰(zhàn)動員會，夏偉仙副部長全程跟進產(chǎn)品和過程開發(fā)，各業(yè)務板塊工藝人員放棄端午節(jié)休息時間，開展工藝分析、工藝路線和工藝參數(shù)的準備；生產(chǎn)車間提前確認整控數(shù)據(jù)等參數(shù)完整性、安排人員全程配合支持。各體系環(huán)環(huán)相扣、緊密協(xié)同、同步推進，確保訂單的生產(chǎn)準備高效推進。

全力奉獻 拼搏進取

　　6月8日夜，50臺訂單正式上線，青島整車事業(yè)部副總經(jīng)理段英慧親自指揮，青島中重型車產(chǎn)品線開發(fā)院二級經(jīng)理和設計師4人、技術部主任工程師2人、總裝配一車間工程師6人組成專項小組，駐扎總裝配一車間現(xiàn)場，提前制作清單、細分工藝、落實七大模塊工藝內(nèi)容，制定13項應對措施，全力配合生產(chǎn)裝配，遇到問題現(xiàn)場研究解決，將問題消滅在生產(chǎn)線上。

　　總裝配一車間工程師吳一迪，負責該品系制造準備工作，原定端午假期回家探親，在得知該50臺緊急訂單生產(chǎn)任務后，主動請纓："JH6系列產(chǎn)品我最了解，這幾天線上在生產(chǎn)大客戶的產(chǎn)品，我即使回到家也休息不好、放心不下"，于是他毅然取消了回程車票，連續(xù)3天加班到凌晨，詳細制定了300余關鍵件的裝配要點和注意事項，讓這場戰(zhàn)役變成了有準備之仗，獲得了領導和同事的一致贊揚。在大家的共同努力下，6月9日凌晨0:47，首車直通下線；早晨6:18，50臺車輛全部下線，專項小組成員連續(xù)奮戰(zhàn)22小時，保障全部訂單車輛順利完成裝配。

永爭第一 質量高標

　　"訂單緊急不是質量降低的理由，每一輛車的質量都關系到咱們企業(yè)的聲譽，大家要時刻堅守在崗位上，用自己的汗水和細心守護產(chǎn)品質量，讓客戶買的放心，開的安心。"為了確保本批次50臺訂單能夠高質量、高標準按時完成交付，質量保證部提前介入，對所有車輛開展專項評審及動靜檢檢驗精細把關，沖、焊、涂、總四大工藝協(xié)同開展質量跟蹤，發(fā)現(xiàn)問題及時整改。

　　在國內(nèi)最長的卡車試車跑道上，整車檢測調整班班長楊信亮帶領全體成員放棄中午休息時間對車輛逐一通過扭曲路、搓板路、石塊路等特殊路面路試，對車輛的各項性能指標進行全方位、多角度的嚴密檢驗，反復核查加速性能、離合器結合狀態(tài)、各個檔位的運行情況、制動系統(tǒng)是否靈敏有效，確保每輛車都實現(xiàn)高質量標準交付！加速、離合、檔位、制動、跑偏、剎偏、振動、噪聲等57項檢查做完，汗水早已浸濕了所有人的衣衫。

　　"不愧是智能工廠，鏈主企業(yè)，這速度絕了！此訂單行業(yè)內(nèi)通常需要45天，而你們只用14天便高標準交付，這在國內(nèi)也是聞所未聞，你們刷新了行業(yè)內(nèi)定制化產(chǎn)品交付新標桿！"客戶感動之余頻頻贊嘆。滿足客戶需求，解決客戶難題，這是繼IPD變革后，解放青汽公司對"客戶滿意、商業(yè)成功，員工幸福、伙伴共贏"經(jīng)營理念的深刻踐行，也是每一位解放青汽人"貼近市場、快速反應、全力奉獻、永爭第一"精神實實在在的真實體現(xiàn)，此案例只是無數(shù)案例中的一個，同樣的故事每天都在解放青汽公司發(fā)生，解放青汽公司將繼續(xù)戮力奮斗、銳意進取，為解放"中國第一 世界一流"戰(zhàn)略目標的實現(xiàn)做出新的更大貢獻！

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