我們把材料、產(chǎn)品、工具存在倉庫,貨架結(jié)束了我們的堆放時代,解決了我們立體的存儲問題,現(xiàn)在的機器人揀貨又進一步節(jié)省了取貨的效率,但是盡管這樣,你總是要留出一定的空間工人或機器人穿梭,你的貨碼的再明確,機器人還需要來回的提貨!
如果把倉庫變成整個立體存儲,有沒有可能就像下面這張動圖,倉儲能力會提升3倍甚至4倍。
也許你會問如何去碼貨,如何取貨?今天看一個反常規(guī)的思維設(shè)計,AutoStore輕載存儲揀選系統(tǒng)。一組機器人在立式存儲貨格頂部的鋁制軌道上水平行走。
每臺機器人有8個輪子,其中4個沿X軸方向行走,另4個沿Y軸方向行走,機器人并不大,與存儲料箱尺寸匹配。
每臺機器人配有伸縮提升裝置,能將料箱從每一垛中垂直提升至貨格頂部,機器人的提升裝置有四條鋼索可向下伸展,“抓取”這一垛中最上方的料箱。
這不但提高了存儲量,據(jù)說揀選效率可高達每小時1000個訂單。根據(jù)介紹可以判斷出,這種存儲適合具有大量拆零揀選品項、大量單件或小包裝揀選、小訂單、完成客戶訂單所需時間長的配送中心。
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文章來源:物流沙龍
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