幾十微米，可能就是一根頭發(fā)絲的粗細，這么微小的誤差相對于龐大的設備，其中的懸差令人驚嘆。然而，有時正是這一點點的誤差，就會影響產(chǎn)品品質(zhì)。

　　今天，我們要把一位“微米”鉗工介紹給大家。他叫朱衛(wèi)東，來自東風有限裝備公司設備制造廠。來看看他的故事！

　　“用心、專注，工匠精神是一股能夠讓人靜得下心的力量，也是能夠?qū)€人價值體現(xiàn)在產(chǎn)品價值中的一股力量。

　　——朱衛(wèi)東

他可以做到“微米不差”

　　東風有限裝備公司設備制造廠組裝車間里，火星四濺，機械轟鳴，生產(chǎn)一線的工人都在忙碌著……車間一隅，鉗工首席師朱衛(wèi)東正蹲在一臺數(shù)控機床旁測量床身平行度，他雙手放在直線導軌的滑塊上，輕柔均勻地從左向右滑動，神情認真而專注，仿佛連呼吸都變得緩慢了。我們的主人公朱衛(wèi)東正是在這里追求著“微米不差”。

　　在“微米不差”的工藝要求之下，從擁有近200名鉗工的設備制造廠脫穎而出，成長為鉗工首席師，朱衛(wèi)東的功力可見一斑?！耙慌_機床，其他鉗工如果需要用一周時間來調(diào)試，朱衛(wèi)東只需要兩天就能完成，而且質(zhì)量穩(wěn)定，可靠性高。”組裝車間主任鞠占鋒用直觀的比對來點贊朱衛(wèi)東技能的純熟。

　　鉗工日常工作要用到十幾大類、百余種工具，一敲、一磨、一測之間，每個人的手法技藝都有不同，產(chǎn)品的差別也在這些微小的動作中體現(xiàn)出來。朱衛(wèi)東說：“床身的平行度是數(shù)控機床制造最基礎(chǔ)的一項工作，也是最為嚴謹?shù)墓ぷ髦?。整個機床直線度高差要求控制在0.015mm以內(nèi)，也就是15微米，床身的平行度直接影響機床最后的加工精度?！?

　　人們常用“雕刻發(fā)絲”形容鉗工手藝，但鉗工實際上的誤差卻比發(fā)絲更細，成年人的發(fā)絲直徑平均為0.08mm，數(shù)控機床制造工藝的精度要求是0.02mm，東風設備制造廠機床直線高度差更是嚴苛到0.015mm以內(nèi)。

在學習與實踐中打磨自己

　　從業(yè)28年，朱衛(wèi)東的技藝在日積月累中提升，“如果硬要說有什么‘訣竅’，那可能就是比別人花了更多時間和精力用來學習和琢磨?！彼f，剛參加工作的頭幾年，自己把工間休息的時間都拿來琢磨圖紙和工藝改進，到了周末，又一個人騎著自行車跑到新華書店、圖書館去翻閱各種鉗工工藝資料，在不斷的理論學習和工作實踐中打磨自己。

　　鉗工這門手藝活，在朱衛(wèi)東眼里決不是簡單動動手，更要用心、用腦。剛參加工作沒幾年，一次，工廠里生產(chǎn)的一臺機床的手工轉(zhuǎn)臺因為密封件摩擦力太大，導致加工時難以操作。這突然“冒出來”的新問題一時間難以解決，朱衛(wèi)東想起在一本書上看到過有種新的密封件的特殊結(jié)構(gòu)正好可以解決摩擦力大的問題，就將想法提給了廠里，廠里采納他了的建議并進行了改善。

絲毫不馬虎也是一種工匠精神

　　去年，東風有限裝備公司從日本制造商嘴里“搶”過來的惠州本田小型批量零件切削項目上馬。在緊要關(guān)頭，工裝夾具出現(xiàn)故障導致設備無法使用。設備制造廠領(lǐng)導直接點將，把朱衛(wèi)東從另外一個項目調(diào)過來，要求限期解決問題。朱衛(wèi)東一頭扎進生產(chǎn)現(xiàn)場，經(jīng)過前后三輪改善和為期一周的反復試驗，最終解決問題，確保設備恢復運行。

　　“工作必須認真仔細，不能有絲毫馬虎！”朱衛(wèi)東不僅嚴格要求自己，也用行動感染著身邊人。去年12月，他在檢查重慶長安四期項目時發(fā)現(xiàn)一臺加工中心A軸兩個防護罩連接處，由于下面固定罩子的孔位有點偏差，致使防護罩出現(xiàn)了一條2mm的縫隙。他當即叫來負責安裝的員工說：“這條縫隙的存在就是在打我們自己的臉！安裝不好寧可不裝！”兩名員工急忙把那試裝件卸下了機床，并按標準進行了重新調(diào)試安裝?！案呒寄?、高標準、嚴要求，對所有工作和員工一視同仁，我們打心眼里佩服他。”朱衛(wèi)東的徒弟李峰說。

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