黨中央、國務(wù)院統(tǒng)一部署“研究支持新能源汽車、智能網(wǎng)聯(lián)汽車加快發(fā)展”的戰(zhàn)略，提高自主品牌技術(shù)創(chuàng)新能力，營造良好產(chǎn)業(yè)發(fā)展環(huán)境，東風汽車股份苦練內(nèi)功、銳意創(chuàng)新，秉承“領(lǐng)先戰(zhàn)略”及全價值鏈品質(zhì)提升，不僅成果滿滿，而且也助推了企業(yè)可持續(xù)發(fā)展。

　　2021年9月24日下午，東風汽車股份有限公司新能源辦公樓的會議室，現(xiàn)場氣氛熱烈、互動精彩紛呈。東風汽車股份研發(fā)、營服、制造、采購、品保的陣地負責人、以及一線員工代表和特邀客戶，與幾十家媒體齊聚一堂，共同探究品質(zhì)提升秘訣，探討公司發(fā)展之道。

　　出席座談會的參會人員有：東風汽車股份商品研發(fā)院副院長雷明星、東風汽車股份制造技術(shù)部副部長程忠慶、東風汽車股份輕型商用車分公司黨委書記兼副總經(jīng)理林金良、東風汽車股份采購供應(yīng)商品保分部長王俊、東風輕型商用車營銷有限公司后市場事業(yè)部區(qū)域管理部部長汪鵬、東風汽車股份品保部QTCS部副部長田華、勞模代表安亞軍、特邀車主客戶李明濤。

　　在汽車行業(yè)“五化”發(fā)展趨勢下，東風汽車股份主動迎接市場挑戰(zhàn)，踐行“領(lǐng)先戰(zhàn)略”，扎實推進“MUST質(zhì)量行動計劃”，在科技研發(fā)、采購供應(yīng)、生產(chǎn)制造、營銷服務(wù)、品質(zhì)保障等全價值鏈，高標準、高起點、高要求地做好每一項工作，打造品質(zhì)品牌，措施有力、成果顯著。座談會上，通過介紹做法、分享故事、探究方法，多方印證東風輕型車的高品質(zhì)產(chǎn)品與優(yōu)質(zhì)市場口碑。

一、科技創(chuàng)新產(chǎn)品 口碑見證實力

　　當前東風汽車股份最核心的競爭力還是強大的開發(fā)驗證體系，能夠確保產(chǎn)品的可靠性處于行業(yè)領(lǐng)先水平。在產(chǎn)品研發(fā)過程中，沿用了日產(chǎn)苛刻的質(zhì)量管控流程和基準，從設(shè)計、部品制程和工廠作業(yè)等全價值鏈展開了一系列的品質(zhì)驗證活動，去年東風汽車股份在第二屆科技創(chuàng)新大會中也發(fā)布了PVS驗證體系，涵蓋整車、系統(tǒng)和零部件共計5000余項驗證項目，再加上東風幾十年的專業(yè)底盤調(diào)教經(jīng)驗，以及長里程的三高和模擬用戶工況驗證，可以做到讓用戶安心使用。新一代高端輕卡凱普特星云作為高品質(zhì)車型代表，完全按照日產(chǎn)開發(fā)流程，由中日專家聯(lián)合團隊歷經(jīng)多年精心打造，沿用了日產(chǎn)高端輕卡的設(shè)計理念，開發(fā)過程導入了再發(fā)防止、未然防止等多種品質(zhì)工具，確保老車型的問題不重發(fā)，新技術(shù)的應(yīng)用無風險；其次是在驗證環(huán)節(jié)，通過13650項零件級試驗，461項系統(tǒng)級試驗，6000余項整車級性能試驗的三級實物驗證，80萬公里的高溫、高原、高寒以及整車可靠性試驗，以及50萬公里模擬用戶工況的使用試驗，確保星云的可靠性成為輕卡新標桿。另外，星云采用了雷諾、日產(chǎn)、康明斯、法士特、德納等全球領(lǐng)先的新一代動力總成，整車的動力性、可靠性、舒適性和油耗表現(xiàn)均十分突出。

二、打造高端采購 夯實質(zhì)量基石

　　多年來，東風汽車股份注重供應(yīng)商能力建設(shè)，多維度引入日產(chǎn)品質(zhì)管理模式（NQAW），對供應(yīng)商實行分級分類管理，推進中高端供應(yīng)商平臺建設(shè)，A+B級供應(yīng)商占比提升至45%，整體供應(yīng)商質(zhì)量目標達成率96%，在行業(yè)內(nèi)業(yè)已達成一個比較高的目標值。為順利推進東風凱普特星云的開發(fā)下線，東風汽車股份采購部嚴格導入ANPQP（由雷諾和日產(chǎn)共同制定的全流程對供應(yīng)商要求事項的程序文件）流程，細化過程管控。2020年新增22項業(yè)務(wù)基準，基本涵蓋生產(chǎn)準備重點階段過程。在設(shè)計階段與重點零件供應(yīng)商開展聯(lián)合開發(fā)活動，生產(chǎn)準備啟動前就展開工藝方案評審活動，工藝會簽率達成100%；在ET（工程調(diào)試）階段就實現(xiàn)了工裝正規(guī)化，SOP（指新車正式開始生產(chǎn)）前工裝正規(guī)化與工藝正規(guī)化率均達成100%。東風凱普特星云初流不良率持續(xù)降低，改善時效性不斷提升。東風汽車股份也一直在堅持開展供應(yīng)商培訓，提升供應(yīng)商品質(zhì)能力，持續(xù)開展了“Q/GK THANKS”“ASES”等各類活動，在采購、開發(fā)、品質(zhì)、交付等各個環(huán)節(jié)積極推進雙方協(xié)同和快速響應(yīng)，用于推進供應(yīng)商整體能力的持續(xù)提升，從而搭建高效的采購質(zhì)量管理保證體系，2020年度成本實現(xiàn)降低3.2%，日產(chǎn)ASES（聯(lián)合供應(yīng)商評價標準）評價C級供應(yīng)商數(shù)量達到34家。除此之外，在采購部每年針對重點項目開展專項改善課題，截止目前已經(jīng)完成46個，累計實現(xiàn)效益2216.22萬元。據(jù)了解，在NTBS的第三方調(diào)查中，東風汽車股份在4T平臺的產(chǎn)品滿意度位居行業(yè)第一，0.5T和1-3T平臺的產(chǎn)品滿意度名列前茅。

三、匠心鑄就卓越 加速智能制造

　　東風汽車股份在硬件優(yōu)勢方面具備硬核實力，現(xiàn)有沖壓、焊裝、涂裝、總裝、車架和整車檢測線，在行業(yè)內(nèi)穩(wěn)居一流水平，對于保證東風輕型車的制造品質(zhì)和提升競爭力提供了強有力的保證。為滿足國六排放需要、迎接輕型車行業(yè)發(fā)展需要，制造領(lǐng)域進行了大量的設(shè)備升級改造，其中國六相關(guān)的EOL刷寫（VIN碼、自動測速等）、Aebs（自動緊急制動系統(tǒng)）、模擬防撞檢測等項目早已提前完成，未來制造規(guī)劃對沖壓工程、焊接工程、涂裝工程、總裝工程、物流工程、智能綠色工廠方面還將實施更大規(guī)模的技術(shù)升級措施。

　　在軟件優(yōu)勢方面，東風汽車股份也精益求精打造軟實力。公司從日產(chǎn)引進并成功改造的新車PPCM生產(chǎn)準備進度管理（Production Preparation Confirmation Meeting）。一是聚焦了新車的先期策劃功能，二是聚焦了數(shù)字化業(yè)務(wù)基準，三是聚焦了工業(yè)化階段的資源配置標準。PPCM生產(chǎn)準備體系意義重大，已經(jīng)在公司國六項目上逐漸發(fā)揮了顯著的效果。此外，東風汽車股份一直在對標日產(chǎn)標桿工廠升級品質(zhì)保證能力，踐行APW生產(chǎn)模式。通過APW的推進，管理力、體系力、改善力均有大幅提升，制造品質(zhì)、出貨品質(zhì)、市場品質(zhì)得到有效改善，打造客戶體驗領(lǐng)先的企業(yè)品牌；在制造現(xiàn)場實施三不原則、標準作業(yè)、商品化線運行、市場問題快速防流、降低再發(fā)率、全員改善、提升QRQC運行效率，使得產(chǎn)品質(zhì)量有了較大程度提升。

　　東風汽車股份的一線員工即是領(lǐng)先戰(zhàn)略的鮮明寫照，他們不僅要做好整車裝調(diào)質(zhì)量，在現(xiàn)場嚴格落實標準作業(yè)，保證裝配的每一個零件都能滿足質(zhì)量工藝要求，還要調(diào)試的每臺車輛在操縱性、制動性、通過性及使用功能、管路管線、外觀質(zhì)量等方面達到“0”缺陷?！皠谀９ぷ魇摇钡某闪⒆尮そ尘裎等怀娠L，一方面經(jīng)過員工的技能培訓，持續(xù)為企業(yè)輸送高技能人才，另一方面是狠抓現(xiàn)場改善，實現(xiàn)品質(zhì)提升、效率提升和實物成本降低。另外，還在企業(yè)內(nèi)部持續(xù)開展三不活動和踐行三個一行動，把品質(zhì)戰(zhàn)略做為一切工作之首，樹立“第一次把工作做對的工作理念”，聚焦全價值鏈/全環(huán)節(jié)質(zhì)量一抓到底。

四、客戶體驗領(lǐng)先 服務(wù)滿載信賴

　　隨著國六法規(guī)實施，產(chǎn)品趨向合規(guī)化，客戶逐漸趨向集約化、平臺化，客戶購買行為、購車方式、用車需求發(fā)生了較大的變化。東風汽車股份營銷公司近年來始終堅持以客戶為中心的營銷能力打造，持續(xù)強化“1+3”能力建設(shè)，即專業(yè)化產(chǎn)品作為基礎(chǔ)，大力提升品牌塑造能力、集客能力及服務(wù)能力。2019年12月份，東風汽車股份完成“真美滿”服務(wù)品牌的煥新，并提出“精準服務(wù)、智慧服務(wù)、智聯(lián)服務(wù)”三個服務(wù)階段和“CAN3品牌計劃，在2020年開始圍繞“網(wǎng)絡(luò)建設(shè)、能力培訓、形象刷新、工具配備、備件到市場、客訴處理”等六大方面加強基礎(chǔ)服務(wù)能力建設(shè)，取得了預(yù)期效果。2019年8月，首屆商用車服務(wù)大會上“真美滿”服務(wù)品牌獲得“全國商用車優(yōu)秀服務(wù)品牌”獎；2020年12月，“真美滿”服務(wù)品牌獲得商用車協(xié)會“客戶體驗信賴獎”。2021年，結(jié)合當前行業(yè)形勢和客戶變化，公司制定了后市場事業(yè)五年三步走的戰(zhàn)略，第一階段（2021-2022年）“固本強基 體系搭建”，增強服務(wù)保障、優(yōu)化備件體系；第二階段（2023-2024年）“數(shù)據(jù)互聯(lián) 趕超競品”，B2B2C數(shù)據(jù)互聯(lián)、強對標補短板；第三階段（2025年）“客戶驅(qū)動 服務(wù)領(lǐng)先”，客戶驅(qū)動銷量、行業(yè)服務(wù)領(lǐng)先。同時，圍繞每個階段目標，制定了具體的策略，特別是第一階段制定了“131”策略，包括優(yōu)化一個體系（備品營銷體系）、聚焦三個能力（保障支援能力、網(wǎng)絡(luò)服務(wù)能力、客戶維系能力）、提升一個團隊（團隊管理改善），這些策略的制定和后續(xù)實施開展，將為客戶滿意度提升和后市場收益提升提供強大的保障。

五、堅守日產(chǎn)標準 品質(zhì)千錘百煉

　　為達成客戶體驗領(lǐng)先的品質(zhì)目標，東風汽車股份在客戶滿意的4個方面始終堅持客戶的視角，全價值鏈構(gòu)建面向客戶的質(zhì)量保證模式。1、在魅力品質(zhì)上，聚焦6個細分市場，通過客戶體驗營等活動，不斷驅(qū)動產(chǎn)品開發(fā)技術(shù)和制造工藝技術(shù)的創(chuàng)新升級。2、產(chǎn)品的初期品質(zhì)對標日產(chǎn)，構(gòu)建了QRQC快速響應(yīng)機制，推進空調(diào)暖風、電子電器、離合等系統(tǒng)性專項的品質(zhì)改善活動。強化現(xiàn)場檢核，將成果固化為工程標準和業(yè)務(wù)基準，為品質(zhì)提升打下可信賴的基石。3、在可靠性方面，東風汽車股份強化了整車試驗?zāi)芰?，開發(fā)了三維驗證系統(tǒng)。持續(xù)提升三大總成品質(zhì)，三大總成的故障率大幅下降，取得了良好效果。聯(lián)合供應(yīng)商建立了解決問題的運行機制，強化一把手的問責，開展了多種方式的品質(zhì)提升活動。4、在新車開發(fā)品質(zhì)管控上，從客戶需求出發(fā)，引領(lǐng)行業(yè)趨勢，流程和方法上實現(xiàn)全面革新。一款新車從早期的客戶需求識別到實現(xiàn)量產(chǎn)，展開了7386項品質(zhì)項目檢核確認，開展了2130項的整車耐久項目驗證，全面滿足最新法規(guī)要求，經(jīng)過多輪的客戶體驗和競品對標，綜合性能全面優(yōu)于競品?！癕UST”作為東風汽車股份質(zhì)量中期事業(yè)行動計劃，分為三個階段：一、業(yè)務(wù)筑基階段，以問題改善為導向，快速響應(yīng)市場，扎牢品質(zhì)業(yè)務(wù)基礎(chǔ)。二、能力突破階段，以客戶需求為中心，拉動能力的提升。三、卓越領(lǐng)先階段，以卓越質(zhì)量為目標，滿足客戶潛在需求，顧客質(zhì)量要求在全價值鏈徹底貫徹，正向改善提升體系力。最終感動客戶，實現(xiàn)質(zhì)量行業(yè)第一。

　　座談會上，小編認真提問、廠家真誠回答，將東風汽車股份的品質(zhì)領(lǐng)先，從源頭、過程、結(jié)果進行了深入、全面、專業(yè)的探究。歷時一個半小時的探討，大家的信心更加堅定、力量更加迸發(fā)、共識更加凝聚，參會媒體交口稱贊東風輕型車不愧為輕卡行業(yè)質(zhì)量領(lǐng)先的“標桿企業(yè)”。未來，東風汽車股份還會繼續(xù)深入貫徹以客戶為中心的質(zhì)量體系，從產(chǎn)品研發(fā)質(zhì)量、供應(yīng)商質(zhì)量、生產(chǎn)制造質(zhì)量、市場服務(wù)質(zhì)量進行全價值鏈的持續(xù)改善，這條不忘初心的自主品牌高質(zhì)量發(fā)展領(lǐng)先之路，必將越走越穩(wěn)健。

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